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火花机加工效率低解决方法--「鼎拓机械」

火花机加工效率低解决方法

火花机加工中心厂家起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。

程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多,可以适当减少各段之间的加工余量。

程序最后的精细放电加工段效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间(需要设定加工时间)。

面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛,即使电极尺寸缩放量再大,由于面积太小,也不会产生大的放电条件。此类情况,可以适当人为增大输入的面积值。

750火花机

应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“微细”应用类型。

加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低,选择高效率优先权则速度快,损耗偏大。

放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态,调整抬刀高度、放电时间与之匹配。

优化参数-----减少脉冲间隙P,加大伺服基准COMP

改进工艺-----使用石墨电极,大幅度提升整体生产效率。

文章出自专注研发火花机生产厂家--东莞市鼎拓机械科技有限公司——(http://www.dingyicnc.com/) 转载请注明出处。

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