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数控精雕机断刀的几点原因--「鼎拓机械」

返回列表 来源: 发布日期: 2019.04.02

数控精雕机断刀的几点原因

精雕机精雕加工过程中,出现断刀的原因是多种多样的,但其本质是由于刀具不足以承受当前的切削力,从这个角度出发,寻找加工时精雕机刀具难以承受切削力,以及刀具受力状态发生突变的原因,也就找到了断刀的原因,鼎拓数控精雕机小编从以下几个方面做了简要分析。

1、加工程序加工程序是精雕加工的指令,它包含了位置指令和速度指令,是机床运动的依据,所以加工程序是否正确和合理,直接影响刀具是否会断刀。如果加工程序本身 就是一个断刀程序,那后续加工就无法进行。加工程序影响断刀的因素主要是切削用量和加工参数,如果切削用量设置太大,超过了刀具承受能力,加工中刀具就会 折断。同理,加工参数设置不合理,比如进给速度太大,加工过程中同样会断刀。

2、精雕机机床本身精雕机是精雕加工的执行者,也是精雕动力的提供者,加工过程中精雕机选用是否正确,精雕机当前的状态是否正常,都会成为断刀的影响因素。

精雕机

3、精雕机刀具刀具是精雕加工的工具,是否会折断与其自身质量是否过关、强度是否足够有直接关系。另外精雕机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素,比如刀具装夹不紧,径向跳动大,或者刀具伸出长度太长,都可能引起断刀。

4、材料精雕材料是被加工对象,材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀。

5、工件装夹如果工件装夹不实或者装夹不牢固都会引起断刀。

6、切削液在加工硬金属时表现明显。

7、周边环境比如周围有振动源,也会影响加工状态导致断刀。电压不稳或超出精雕机的工作范围,导致机床工作状态异常也会引起断刀。

精雕机出现断刀时,我们要根据实际情况,具体原因具体分析。引起断刀的原因各不相同,也就要求我们在平时的工作中多学习多总结,解决问题的水平也就会越来越高。

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