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铝合金精雕机零件有哪些加工方法

返回列表 来源: 发布日期: 2019.03.14

铝合金精雕机零件有哪些加工方法

铝合金精雕机零件加工中,尺寸精度是对零件加工精度的基本要求,为了使零件达到规定的尺寸精度,工艺人员必须采取各种工艺手段予以实现。工艺人员根据零件在机器中的作用与要求,对零件的尺寸精度制定了一些几何参数,它包括:直径公差、长度公差和角度公差等。下面对精雕机零件加工中常用的工艺做个介绍。

1、定尺寸刀具法

这种方法即以相应尺寸的刀具或组合刀具来保证加工表面的尺寸。用定尺寸刀具法加工,生产率高,加工尺寸的精度也较稳,几乎与操作者技术水平无关,适用于成批生产。

2、自动控制法

是用尺寸测量装置、进给装置和控制系统组成一个自动加工控制系统,使加工过程中的测量、补偿调整和切削加工自动完成,以保证加工尺寸精度的方法。例如具有主动测量的自动机床、数控机床和加工中心等。从本质上说,自动控制法是自动化了的试切方法。

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3、调整法

调整法是按零件规定的尺寸,预先调整好刀具与工件的相对机床的位置,然后进行加工。在同一批零件加工过程中保持这个位置不变,工件尺寸在机床加工时自动获得,工件的加工精度取决干机床的调整精度,这种加工方法广泛使用于成批生产和大量生产。

4、试切法

试切法是将刀具与工件的相对位置作初步调整并试切一次,测量试切所得尺寸,然后根据测得的试切尺寸与所规定要求尺寸之间的差值,调整刀具与工件的相对位置,然后再试切,直到试切尺寸符合要求。试切法确定刀具与工件的相对位置,需经多次调整、试切、测量和计算,因此生产效率低,只适用单件小批生产类型。试切法可以达到的精度很高,但与操作工人的技术水平有关。

当然,要保证精雕机零件加工的尺寸精度,还有其它方法,这在平时工作中多实践,有不懂的地方,可咨询鼎拓精雕机厂商的售后服务人员,一定可以找到合适自己产品的加工方法的。

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